DIY ソーラー食品乾燥機プラン

20年近くにわたる専門家のテストと実験の結果、効率的でオフグリッドであるだけでなく、費用対効果の高いDIYソーラー食品乾燥機計画が生まれました。

20 年近くにわたり、私はアパラチア州立大学の適切なテクノロジー プログラムの創設者およびコーディネーターとして研究チームを率いてきました。 私たちは、どこにもない最高の食品乾燥機の設計を生み出すために、多くの独自の実験を行ってきました。 はい、この乾燥機は高さ約 6 フィート、長さ約 7 フィートの超大型ですが、車輪が付いているので簡単に移動でき、大量の食品を素早く乾燥させることができ、オフグリッド生活には必需品です。 広い庭がある場合、または大量の農産物を購入する場合、このソーラー乾燥機は、夏から秋にかけて食品の保存を続けるのに役立ちます。 曇りや湿気の多い地域にお住まいの場合は、電球からの熱を加えて動作を改善できます。 基本的な木工スキルがあれば誰でもこれらの計画に取り組むことができます。 ここでは、材料とツールの完全なリストと、ステップバイステップの説明が見つかります。

乾燥は農作物を保存する優れた方法ですが、果物や野菜を直射日光に当てるとビタミンが失われる可能性があります。 この設計は間接的な太陽光発電に依存しており、乾燥食品は太陽にさらされるのではなく、太陽熱で加熱された空気にさらされることになります。 当社の乾燥機は、熱風が上昇する自然なプロセスを利用して、電動ファンなしで効率的に動作します。

詳細な図面からわかるように、このデザインには、透明なプラスチックのガラスで覆われた長くて斜めの木箱と、空気取り入れ口のための開いた下端が含まれています。 ボックスの内側には、黒い金属スクリーンの斜めの層が入っています。 上部の垂直乾燥チャンバーには、内部の食品乾燥トレイにアクセスするためのバックドアが付いています。

太陽の放射は、コレクターボックスのプラスチック上部を通って吸収スクリーンに到達し、熱を保持します。 吸気口から入った空気は、吸収スクリーンを通過するときに暖められ、乾燥チャンバーに流れ込みます。 そこでは、加熱された空気が食品の水分を引き出してから、屋根のすぐ下の通気口から排出されます。 暖かい空気が上昇すると、コレクターボックスの底部に負圧が発生し、より多くの外気を引き込み、上部の通気口から出た空気と入れ替わります。 太陽が輝いているか、乾燥機が別の熱源にアクセスできる限り、空気は加熱されて上昇し続け、コレクターボックスを通って乾燥室に入ります。

この乾燥機の乾燥チャンバーは 11 枚のトレイをサポートしており、最大 10 ポンドの薄くスライスした食品 (参考までに、中型のリンゴ約 35 ～ 40 個) を保持できます。 換気が良くなり、食品の質量が減るため、晴れた 2 日でこの量の食品を乾燥させることができ、晴れた 1 日でこの量の食品の約半分を乾燥させることができます。 チャンバー内の温度は簡単に華氏 140 度以上に上昇します。

私は長年にわたって多くの脱水機を作り、学生チームにあらゆる変数を研究してもらいました。 食品乾燥機の性能を向上させ、構造を簡素化し、コストを削減し、耐久性と携帯性を高めるための調整を行いました。 以下は、構築できる最高の食品乾燥機を製造するために、当社の長年のテストで確立された最も効果的な戦略のいくつかです。

通気口と空気の流れ。 温度、空気の流れ、湿度、食品の密度はすべて、脱水機の性能に影響します。 理想的には、高温と大量の空気流が必要ですが、1 つの要因の変化は他のすべての要因にも影響するため、最高の食品乾燥機はこれらの変数間のバランスを達成する必要があります。

調整可能な通気口で空気の流れを調整することで、この食品乾燥機内の温度と湿度を制御できます。 効果的な操作には通気口が不可欠です。冷たい空気が底部から入って収集ボックス内で加熱されるため、暖められた空気は上部の通気口から出る前に乾燥室に上昇し、そこで食品から水分を吸収する必要があります。 通気口を閉じると空気の動きが止まり、食品の迅速かつ効率的な乾燥も止まります。

通気口を全開にすると、空気の流れが増加し、温度が下がります。 食品の乾燥速度に影響を与えるのは空気の流れよりも温度の方が重要であるため、通気口を部分的に閉じて温度を上げます。 一般に、食品乾燥の初期段階ではより多くの空気の流れ（完全に開いた通気口）が重要ですが、乾燥の後期段階ではより高い温度（部分的に閉じた通気口）がより効果的です。

食品の理想的な乾燥温度を決定する公式の科学基準はありません。 最も一般的な好ましい範囲は 110 ～ 140 度です。 温度が高くなると、有害な細菌、酵素、真菌、昆虫の卵、幼虫も破壊されます。 しかし、温度が高すぎるとビタミン C が失われる可能性があり、食品は 180 度で調理され始めます。

温度を理想的な範囲にするために、外部反射板を追加して、より多くの太陽エネルギーをコレクターボックスに投入することを試みました。 しかし、最高のパフォーマンスを得るには、反射板付き乾燥機の位置を 1 日を通して何度も移動する必要があり、太陽が空を横切るのに合わせて角度を調整する必要があることがわかりました。 私たちの経験に基づくと、外部反射板は通常、苦労する価値はありません。

コレクタボックスの内側に反射板を取り付けると、外部反射板の手間をかけずに温度を高める簡単な方法です。 回収ボックスの底部内部 (吸収スクリーンの下) にアルミホイルを接着すると、内部の温度が 20 度以上上昇します。 内部反射板を備えた当社の乾燥機は、通気口が閉じられている晴れた気温 75 度の日には 200 度を超えることがあります。 通気口を 1 ～ 2 インチ開くことで、範囲をより適切な 120 ～ 155 度に下げることができます。

太陽のエネルギーが内部の吸収スクリーンに浸透して吸収されるように、コレクターボックスの上部をガラスで覆う必要があります。 最適な素材は、Sun-Lite HP として知られるガラス繊維強化ポリエステル (FRP) です。 このガラスは厚く、耐久性があり、半透明であり、多くの太陽光発電技術で使用されています。 Solar Components Corporation からさまざまな幅と長さの製品を購入でき、脱水機の上部に合わせて簡単にカットできます。

2 番目のグレージング層を追加すると、乾燥機内の温度が約 10 度上昇することがわかりました。 しかし、ガラス材料の価格（平方フィートあたり約 2.50 ドル）では、追加の出費に見合うほど性能は向上しません。

これは、太陽の熱を吸収して周囲の空気に伝えるためにガラスの下に設置されるいくつかの単純な材料の技術名です。 私たちの実験によると、最良の吸収材は木炭色のアルミニウム窓網か、漆喰細工に使用されるメタルラスのいずれかで作られています。 スクリーンは安価で作業が簡単ですが、いくつかのテストでは、ラスの方が大幅に高い温度を生成することが示されており、追加の出費は正当化されます。 少なくとも 20 回の追加テストにより、6 層のスチール ラスを黒く塗装し、対角線上に配置することが理想的であることが実証されました。

このソーラー式脱水装置は、外装グレードの合板、FRP ガラス、金属スクリーンまたはラス、その他の部品など、地元で入手可能な材料を使用して構築できます。 新しい材料を購入するには約 300 ドルかかりますが、すでに手元にある材料をリサイクルすることもできます。 ほとんどの自宅作業所には、必要な機器がすでに揃っています。 木工の専門知識に応じて、建設時間は 20 ～ 40 時間かかると予想してください。

私の学生と私は、非常にうまく機能し、製造コストがかからないソーラー式食品乾燥機を開発しました。 私たちの仕様に合わせて脱水機を構築し、それを稼働させて栄養価の高い天日乾燥食品を自宅の貯蔵庫にストックすることをお勧めします。

これらのソーラー食品乾燥機計画に必要な木材のほとんどは、厚さ 3/4 インチの 4 × 8 フィートの 1 枚の外装グレード合板から​​切り出すことができます。 切断図 (上) をガイドとして使用して、合板のサイズを測ってマークを付けます。 乾燥機の側面は一体に切断されているため、コレクターボックスと乾燥室の間に接合部がないことに注意してください。 合板シートの反対側の端に脱水機の側面に印を付けて、必要な他の部分を入れるためのスペースを中央に残す必要があります。

このデザインの側面の角度は、ノースカロライナ州の緯度 36 度で食品を乾燥させるのに最適です。 ただし、ユニットはどこでも問題なく機能し、3 月 21 日から 5 月 21 日までと、7 月 21 日から 9 月 21 日までの間は最大のパフォーマンスを発揮します。食品乾燥機の緯度に応じて可能な限り最適な角度を使用したい場合は、表 1 の提案を参照してください。 （下に）。 カスタマイズした角度を合板シートに転写する方法は次のとおりです。長辺の一方の端の角から 13 インチのところを測って印を付け、そのマークの上に分度器を置き、分度器で緯度に応じた正しい角度を見つけて、それを描きます。マークから合板シートの隣接する短辺まで斜めに並べます。 この線の長さは 30 インチである必要があります。 線を測定して、それが 30 インチではないことがわかった場合は、緯度に応じた適切な角度で長さ 30 インチの線が得られるまで、直定規を元の線の右または左に、そしてそれに平行に移動して、マークを付けます。再びライン。 切断図を使用して、脱水機の両側の残りの線を測って印を付け、合板シートの空いたスペースに通気口カバーと乾燥室の前後の線を記入します。

マークを付けた 4 分の 3 インチの合板シートを 2 台のノコギリの上に置き、丸鋸を使用してピースを切り出します。 脱水機ボックスは密閉する必要があるため、必ず直線でカットしてください。 脱水機の側面の乾燥室と屋根の角を切り出すときに、プランジカットを作成します。 大きな2辺を切り取ったら、片方をもう一方の上に重ねて、同じ大きさと形かどうかを確認します。 そうでない場合は、異なる領域にマークを付け、両面が一致するように大きい部分を丸鋸でトリミングします。 合板シートから残りのコンポーネントを切り出し、空気漏れを引き起こす可能性のある反りを減らすために、すべての木材の内側と外側に下塗りと塗装を行います。

組み立てを始める前に、太陽熱乾燥機のコンポーネントを内側で支えるためのブレースをいくつかカットする必要があります。 これらのブレースのほとんどは複数の機能を果たすため、各位置で正しいブレースを使用することが重要です。 ブレースの適切なサイズと配置については、詳細図 (上記の「仕組み」) を参照してください。

ブレースを作るには、丸鋸またはテーブルソーのリップガイドを使用して、厚さ 4 分の 3 インチの松板を細長く切ります。 次のサイズにカットする必要があります。すべて長さ 22-1/2 インチです。3/4 インチ x 3/4 インチのサイズのピースが 6 つあります。 幅3/4インチ×1-1/2インチの4つのピース。 1 つのピースの寸法は 3/4 インチ x 5-1/2 インチです。 5-1/2 インチのブレースは、乾燥チャンバーとコレクター ボックスが接する角度に揃うように、片側を面取りする必要があります。 このベベルは、116 度の角度に調整された丸鋸を使用し (緯度に合わせてカスタマイズされた脱水機を構築している場合は角度が異なります)、リップ ガイドを取り付けて切断できます。

ブレースを取り付けるには、2 つの大きな側面を上下逆にして並べて、端でバランスが取れ、約 2 フィートの間隔になるようにノコギリの上に置きます。 コレクター ボックスと乾燥チャンバーが接する側面の間に 3/4 インチ x 5-1/2 インチの面取りブレースを取り付け、空気取り入れ口に 3/4 インチ x 3/4 インチのブレースを設置します。コレクターボックスの端。 必ず No. 8 皿穴ビットを使用して事前に穴を開け、1-5/8 インチの No. 8 外装用プラスネジを使用してブレースを所定の位置に固定してください。 これで、脱水機の 2 つの側面が 2 つのブレースで固定されるはずです。

材料リストにある 4 分の 1 インチの外装グレードの合板のシートを覚えていますか? そこから、コレクターボックスの底部と同じ長さの幅24インチの部分を切り取ります。 この設計では、長さは 6 フィート 11 インチですが、コレクターの角度を変更して緯度に合わせたソーラー ディハイドレーターを作成すると、寸法が異なります。

結合した 2 つの側面をまだ逆さまにして鋸上に置いたまま、防水木工用接着剤の健康なストリップを側面部分の両端と、取り付けたばかりの 5-1/2 インチおよび 3/4 インチのブレースの上に置きます。 次に、4分の1インチの合板の底部を脱水機の側面の上に置き、約1フィートごとに1-1/4インチの外側ネジで所定の位置に固定します。 底部をブレースに固定するときは、ネジが反対側に突き抜けないように、1 インチのネジを使用してください。 空気が漏れてコレクターボックスの動作に影響を与えないように、底部の周囲全体をシールしてください。

コレクター ボックスの底部の固定が完了したら、ディハイドレーターを裏返し、詳細図 (上記の「仕組み」) の指示に従って残りのブレースを取り付けます。ネジを取り付ける前に事前に穴を開けておくことを忘れないでください (1 につき 2 本のネジ)。幅1/2インチのブレース。

これで、乾燥室の前面を取り付ける準備が整いました。これは、ステップ 1 の切断図を使用してすでに準備した、22-1/2 x 24 インチの塗装済みの 3/4 インチ合板片です。前面の長さ 24 インチの側面は、乾燥チャンバーの上部にあるブレースにしっかりとフィットするように面取りする必要があります。 この部品を、上部に面取りされたエッジを付けて乾燥室の前面に接着し、ネジで固定します。 前面の底部の面取りされていない端が、コレクター ボックスの上部の角度にぴったりとフィットしていることを確認します。 空気漏れを防ぐために、乾燥チャンバーの内側から前面の周囲にシリコンコーキングをビードで塗布します。

フロント パネルを取り付けると、側面の上部から約 5 インチ下でパネルが終わっていることがわかります。 後で取り付ける背面のドアにも同じ状況が当てはまります。 これらの隙間は通気口として機能するため、脱水機の機能にとって重要です。 最終的にはベント カバーを作成しますが、今行う必要があるのは、ステープル ガンを手に取り、ベントの内側にアルミニウム スクリーンを固定することだけです。 乾燥チャンバーの前面と背面の両方にある通気口の上部と下部にあるブレースにスクリーンをホッチキスで留めます。 その間に、コレクター ボックスの底部にある吸気口に、再び内側からアルミニウム スクリーンをステープルで留めます。 完成した外観が好みの場合は、空気取り入れ口の外側を 4 分の 3 インチの木製のストリップで囲むこともできます。

これらのソーラー食品乾燥機計画では、乾燥室内に 3/4 インチの合板棚 11 枚をサポートする 11 個のサポートが必要です。 リップガイドを使用して丸鋸で 1 × 6 パインボードから 3/4 × 3/4 インチのサポートを切り出すことができます。 各サポートは、乾燥室内の最も低いブレースを避けるために、最も低いサポートを除いて 16 インチの長さです。このサポートは、15-1/4 インチの長さです。 棚サポートの乾燥チャンバーの内側の両側を 1 インチ間隔で測定し、印を付けます。 1-1/4 インチの外装グレードのプラスネジを使用してサポートを乾燥チャンバーの側面に固定する前に、穴を事前に開けます。 ネジの先端が食品乾燥機の側面から突き出るほど深くネジをあけないように注意してください。

太陽熱乾燥機の屋根は 3/4 インチの合板 2 枚でできており、できれば作業場に転がっている端材を使用します。 また、脱水機の前面を切断したときに残った 4 分の 1 インチの合板をいくつか貼り合わせて、4 分の 3 インチの合板を作成することもできます。 屋根は 12 × 30 インチの 2 つの部分で構成されており、頂点でしっかりと結合できるように、一方の長辺に沿って 30 度の面取りが施されています。 屋根部分を脱水機の側面とブレースに 1-1/4 インチのネジで取り付けます。

太陽熱乾燥機を 4 本の脚で自立させる時が来ました。 これらの計画では、加圧処理されたツーバイフォー材で作られた 2 つの前脚と 2 つの後脚が必要で、それぞれ直径 3/8 インチ、長さ 3 インチのボルト、ナット、ワッシャーを 2 つ使用して脱水機に取り付けられます。 まず 2 本の前脚を取り付け、上端を 26 度の角度で長さ 18 インチに切ります。 コレクター ボックスの前下端から約 6 インチの位置に前脚を配置し、事前に穴を開け、ナットとワッシャーを使用して脚をコレクター ボックスの側面に固定します。 両脚の底部から約 2 インチの位置に、中心に 0.5 インチの穴を開け、直径 8 インチの車輪 2 つが取り付けられた直径 0.5 インチのスチール製車軸を取り付けます。

前脚が取り付けられたので、ディハイドレーターを持ち上げて後脚 2 本を測定できます。 乾燥室内の最上部の棚サポートに小さな水準器を置き、屋根の頂点から床までの距離を測定しながら、ユニットが水平になるまで脱水機を持ち上げるのに協力者を雇います。 これらのソーラー食品乾燥機の計画では、脚の長さは 76-1/2 インチです。 後部の脚を準備するときは、脚が乾燥機の屋根にぴったりとフィットするように、上端のツーバイフォーの両方の中心から 30 度の角度でカットします。 後脚を乾燥室にボルトで固定するときは、ボルトが棚の動作を妨げないように注意してください。

この脱水機の設計では、乾燥室の上部の前面と背面の屋根のすぐ下に通気口が必要です。 これらの通気口は、食品乾燥機の効果的な動作に不可欠です。冷気が下部の吸気口に入り、収集チャンバーで加熱されると、上部の通気口から出る前に、乾燥チャンバーに上昇して食品から水分を吸収する必要があります。 。

すでに通気口の内側にアルミスクリーンをホッチキスで留めています。 次に、食品を乾燥させるときに空気の流れを制御するための通気カバーを作成する必要があります。 ステップ 1 で 3/4 インチの合板シートの切断図に従って、幅 5-1/2 インチ、長さ 12 インチの 4 つの通気口カバーに印を付けて切断したことを覚えているでしょう。 ペアを用意します。これらのカバーを取り外し、各カバーの長辺の 1 つに沿って 30 度の面取りをして、脱水機の前面に取り付ける準備をします。 前面の通気口カバーは、上部に面取りされた端を付けて取り付ける必要があります。こうすることで、カバーが屋根の傾斜に対してしっかりとフィットします。 カバーを下端に沿って所定の位置に保持するには、乾燥チャンバーの前面のこの位置にある内部ブレースに 2 × 24 インチの木片をねじ込む必要があります。 通気口カバーを適切に取り付けるには、多少の調整が必要な場合があります。 もう少しスライディングスペースを確保するには、ウッドストリップとフロントパネルの間に自転車のインナーチューブを追加してみてください。

背面の通気口カバーを取り付けるには、まずこの位置に幅 1-1/2 インチのブレースを構築して、カバーとドア (次に取り付けます) の両方をサポートできるようにする必要があります。 3/4 × 3/4 × 24 インチの木片をブレースの上半分に取り付け、1-1/2 × 3/4 × 24 インチの木製のネジを固定します。ブレースの上に置いたばかりのストリップの上部にピースを取り付けます。 木材に亀裂が入らないように下穴を開け、1 番目と 2 番目のストリップのネジをずらして配置してください。

当然のことながら、乾燥室内の棚にアクセスするにはドアが必要です。 ドアは、高さ 24-1/2 インチ、幅 25-1/2 インチの塗装合板にマークを付け、ステップ 1 の切断図を使用して切断します。ドアは、下から振り下ろすと開きます。上部にあるので、ナットとボルトを使用して底部に固定した 2 つの頑丈な金属製ヒンジを使用して、乾燥チャンバーの背面に固定します。 開いたドアを脱水機にぶつけるのではなく、地面と平行にドアを固定して、脱水機の出し入れの際に棚として使用できるようにすることができます。 1/4 インチの編組ナイロン コード 2 本を、一方の端を乾燥室に固定し、もう一方の端をドアの上隅に固定して、棚止めを作成します。

ドアの幅は脱水機よりも 1-1/2 インチ広く、ユニットの両側から 3/4 インチ突き出ています。 これにより、ドアを閉めたときにしっかりとフィットするように、両側に 2 つずつ、計 4 つの面ファスナーを取り付けることができます。 最後に、ドアフレームの周囲にウェザーストリップを塗布して、効果的なシールを作成します。

このステップでは、太陽の熱を吸収して周囲の空気に伝えるための材料をコレクター ボックスの内側に取​​り付けます。 「吸収体」は、木炭色のアルミ網戸または漆喰で使用されるメタルラスのいずれかで作ることができます。 スクリーンは加工が簡単で比較的安価ですが、テストではラスの方が高温になることがわかりました。 この設計は、構築できる最高の食品乾燥機を対象としているため、吸収材にはラスを推奨します。

金物店では、8 フィート×27 インチのシートでラスを販売しています。 吸収体を作るには、22-1/2 x 69 インチのシートを 6 枚必要とします。これをスニップでサイズに合わせて切り取ります。画面の鋭い端から手を保護するために、必ず厚手の軍手を着用してください。 。 高温フラットペイントを使用して、ラスストリップを黒にスプレーペイントします。 ラスが乾燥している間に、コレクターボックスの底を丈夫なアルミホイルで覆い、所定の位置に接着して内部を準備します。

ラスの層はコレクター ボックスの内側に斜めに配置され、空気取り入れ口の底部からコレクター ボックスの上部、乾燥チャンバーのすぐ下まで延びます。 重金属ラスの層を支える必要があるため、1-1/4 インチの木ネジを使用して、コレクタ ボックスの内側に 3/4 インチの木片を対角線上に固定し、組み立てた位置と同じ対角線上に置きます。ラスの層を配置します。 これらのストリップの上にラスのストリップを一度に 1 つずつセットし、側面と底部の木製のサポートに数本のネジをねじ込んで層を所定の位置に保持します。 上部で、ラスをブレー​​スの上に曲げて、ネジで所定の位置に固定します。

太陽のエネルギーが浸透して吸収体に吸収されるように、コレクターボックスの上部をガラスで覆う必要があります。 プラスチック製のガラスであればどれでも使用できますが、この脱水機の設計に最適な選択肢は、強力なガラス繊維強化ポリエステル (FRP) 材料です。 FRP は厚く、耐久性があり、半透明であり、多くの太陽光発電技術で使用されています。 Solar Components Corporation の厚さ 0.040 インチの Sun-Lite HP グレージングの場合、平方フィートあたり約 2.50 ドルを支払うことが予想されます。 このグレージングをさまざまな幅と長さで購入し、ティンスニップを使用して脱水機のコレクター ボックス (このデザインでは幅 24 インチ、長さ 70 インチ。寸法は異なる場合があります) の前面にフィットするようにトリミングできます。またはカッターナイフ。

ガラスを取り付ける前に、ボックスの上部に合わせて幅 3/4 インチ、厚さ 1/8 インチのアルミニウム棒材を測定して切断し、ガラスをコレクター ボックスの上部の所定の位置に保持するストリップを準備します。 。 すべてのアルミニウムストリップに事前に穴を開けます。 FRP シートをコレクター ボックスの上に、最も滑らかな面を上にして置きます。 上部のアルミニウムバーを所定の位置にセットし、事前に開けられた穴を通して FRP を貫通し、脱水機の側面にドリルで穴を開けます。

ディハイドレーターからガラスを取り外し、コレクター ボックスの上端にシリコン コーキングのビーズを塗布してから、ガラスを所定の位置に慎重に戻します。 上部のアルミニウム バーのみを 1 インチ No.8 ステンレス鋼の丸頭ネジを使用して FRP とコレクター ボックスに固定します。 このプロセス全体を通して、ガラスがコレクターボックス上でまっすぐであることを確認してください。 グレージングをゆっくりと持ち上げ、コレクターボックスの片側の端にコーキングのビードを流し込み、その後、端に下穴を開けて所定の位置にねじ込みます。 反対側と底部でもこれらの手順を繰り返します。

乾燥チャンバーには、食品を乾燥させるための長方形のトレイが 11 枚収納されます。 たくさんの使用に耐えられる木製のフレームで、空気が乾燥食品の周りを循環できるように底が網目になっているトレイを作成するとよいでしょう。 4 つの 1 x 6 を使用してフレーム コンポーネントを作成します。 これらのボードのうち 2 枚を長さ 22-1/4 インチに切り、残りの 2 枚を長さ 16 インチに切ります。

4 分の 3 インチのストレート ビットとカッティング ガイドを備えたルーターを使用して、各ピースの両端の片側に深さ 3/8 インチのラベットを彫ります。 次に、テーブルソーまたはリップフェンスを取り付けた丸鋸を使用して、すべてのボードを幅 3/4 インチのストリップに引き裂きます。 これで、長さ 22 1/4 インチのピースが 22 個、長さ 16 インチのピースがさらに 22 個あり、厚さはすべて 4 分の 3 インチで、端がリブ状になっています。 次のステップは、フレームが完全に正方形になるように組み立てることです。 フレーム正方形を使用して治具をセットアップし、長さ 22-1/4 インチのピース 2 つと長さ 16 インチのピース 2 つをフレームに配置して正方形にします。 各コーナーでピースを接着し、長さ 1 5/8 インチの皿頭プラスネジ 1 本でラベットジョイントを固定します。 11 個のトレイすべてのフレームを構築するまで、これらの手順を繰り返します。 接着剤が乾いたら、食品グレードのスクリーンを適切なサイズにカットし、ステープルガンを使用してスクリーンを各フレームの片側にホッチキスで留めます。 スクリーンは MacManiman Inc. から購入できます。

太陽熱脱水装置の組み立てはほぼ完成です。 雨をしのぐために屋根に屋根板をいくつか釘で打ち付け、ユニットの移動を容易にするために後部脚に 24 インチのスクラップ ツーバイフォー ハンドルをボルトで取り付けるだけで、食べ物を乾かす準備は完了です。

暖かく晴れた日に早めに出発しましょう。 約5ポンドの食べ物（初心者にはリンゴが最適です）を、厚さ約18インチの均一な薄さにスライスします。 乾燥トレイの上にピースを広げます。 1 セットの通気カバー (風の強い日の場合は風下側) を約 3 インチまで開きます。 一日の終わりに食べ物が乾燥していないかチェックすることを忘れないでください。 水分含量が低下し、食品の重さが元の重量の 10 ～ 20 パーセントになると、食品は乾燥します。

さまざまな種類の食用食品の乾燥手順など、食品乾燥機の使用方法に関する追加情報については、これらのリソースを参照してください。

デニス・スキャンリンは、ノースカロライナ州ブーンにあるアパラチア州立大学の技術および環境デザインの教授です。過去 30 年間、同大学の適切な技術プログラムをコーディネートし、学生とともに多くの再生可能エネルギー システムを構築し、テストしてきました。