デリック

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Derrick® Corporation は、鉱業および産業用途向けに大容量の精密スクリーニング装置と高効率のスクリーンを提供しています。

優れた分離効率で知られる同社の製品は、石炭、金、銅、鉄などの鉱山用途に世界中に流通しています。 プラスチック、化学物質、珪砂、肥料、廃水、その他の選別プロセスにも使用できます。 当社のポートフォリオには、湿式および乾式スクリーナーが多数含まれており、年中無休のサポート チームと機械加工における問題解決と革新に特化したエンジニアリング能力によってサポートされています。

Derrick® の製品は、エネルギーを節約し、生産性を高め、利益を高めるように設計されています。 同社の大規模な微粒子分離装置は、長寿命のワイヤーと高開口面積の目詰まり防止ポリウレタン スクリーンを組み合わせて、効率を最大化し、投資収益率を迅速に回収します。

当社の高度な技術を持ったエンジニアリングスタッフが、お客様の仕様に合わせて装置を設計します。 フルサイズの機械を備えた社内の試験施設は、実際の現場条件下でのスクリーニングの有効性を実証し、現実世界の機械加工ニーズに最適化されたソリューションの作成に役立ちます。

G-Vault® は、パルプ/浸出 (CIP/CIL および RIP/RIL) プロセスにおけるカーボン/樹脂で使用されるウレタン表面の中間スクリーンです。

G-Vault® は、金を配合したカーボンおよび樹脂用途で従来使用されていたウェッジ ワイヤー スクリーンをボルトオンで置き換えるものです。 交換可能な個々のコンポーネントと非ブラインド表面の組み合わせにより、競合他社の製品に共通する操作上の懸念の多くが軽減されます。 さらに、オープンエリアの 33% の増加、稼働時間の延長、スループットの向上によるメンテナンスの軽減、ダウンタイムの短縮という実証済みの記録が、金加工工場の卓越性の基準となります。

デュアルモーターの直線運動振動ふるい機であるハイパープール脱水スクリーンには、独自の合成ポリウレタン スクリーン パネルが組み込まれています。

これにより、ゴミ、安全、脱水、充填カーボン、およびその他の脱水スクリーンの用途に、より高い容量、長い寿命、および目隠しのない表面が提供されます。

G-Vault® Interstage スクリーンと組み合わせると、Hyperpool Trash、Safety、およびロードされたカーボン スクリーンは、カーボン浸出アプリケーションの問題に対する効果的なソリューションを提供します。

Polyweb® スクリーンは、Rotex®、Megatex™、鉱物分離機で使用されている従来の織金スクリーンを直接置き換える高性能ウレタン スクリーンです。 各スクリーン開口部に組み込まれたテーパー状の逃げ角により、織金スクリーンに通常伴う目詰まりの問題を回避する表面の機能が強化されます。

さらに、ウレタン スクリーンの耐摩耗特性により、故障することなく 1 年以上の寿命が延び、ワイヤー表面と比較して、定期メンテナンスと機械のダウンタイムを最大 80% 削減できます。

さらに、Polyweb® 表面は最大 300°F (149°C) の温度に耐えることができるため、プロセスに機械式乾燥機を組み込んだスクリーニング用途での使用が可能になります。 Polyweb スクリーン表面の高性能機能により、鉱物分離作業において大幅なコスト削減と収益性の向上がもたらされます。

Rotex® および Megatex™ は Rotex の商標および/または登録商標です。

新しい 8 デッキ SuperStack® 振動スクリーニング機は、ファインウェットサイジング用途向けの Derrick® の最新製品です。 幅 56 インチのデュアルモーター振動ふるい機は、垂直に積み重ねられた構成の 8 つのふるい分けデッキで構成され、設置面積を最小限に抑えながら生産性を最大化します。 8 つのデッキを並行して動作させ、革新的なフロントツーバック (FTB) テンション システムを備えた SuperStack は、必要なスペースをわずかに増やすだけで、前世代の 5 デッキ スタック サイザーの最大 3 倍の容量を実証しています。マシンごとに。 この増加により、総資本コストと設置コストが大幅に削減されるだけでなく、スクリーニング設置の OPEX も削減されます。

パネルを左右ではなく流れの方向に引き寄せる新しい FTB スクリーン テンション システムは、スクリーン ベッドとの確実な接触を維持することで最適なスクリーニング効率を保証します。 生産性の向上に加えて、テンショニング システムは、左右のテンショニングと比較して、スクリーン パネルの交換時間を 80% ～ 90% 短縮します。

振動モーターの動きは、8 つのスクリーン フレームに直接適用されます。 各スクリーンデッキの専用フィーダーは、フィードスラリーをスクリーンベッド全体に均等に分配します。 各オーバーホッパーの下側にある補助振動モーターは、固体を排出フランジに向かって誘導するのに役立ちます。

Derrick® は、鉱物産業と貴金属産業の両方のさまざまなスクリーニング能力のニーズを満たすために利用できる傾斜構成と水平構成を提供します。 この機械の多用途設計により、従来のワイヤーと Derrick® 目隠し防止、高開口面積 Polyweb® ウレタン スクリーン パネルの両方を使用できます。 耐摩耗性のウレタン コーティングと寿命まで密閉された Derrick® 振動モーターにより、長寿命と低メンテナンスの動作が保証されます。

当社の乾式ふるい分け機は、珪砂、プラスチックおよび樹脂、鉱物、その他の製品をさまざまなふるい分け用途に扱います。

従来のシングルおよびダブルデッキ機械、「フロントツーバック」シングルおよびダブルデッキ機械、およびマルチデッキ機械の 3 種類の Derrick® 乾式サイジング機械が、鉱物工業の絶え間なく変化するニーズを満たすために利用可能です。 従来のシングルおよびダブルデッキ機械の多用途設計により、従来のワイヤーとデリックの両方の目詰まり防止、高開口面積ポリウェブ ウレタン スクリーン パネルの使用が可能になります。

Derrick® ドライ スクリーニング技術には、約 1/2 インチ (12.7 mm) から 400 メッシュ (45 ミクロン) までの分離が必要な用途で優れたドライ スクリーニング性能を保証する機能の組み合わせが含まれています。 各機械は、Derrick® の基本原則に基づいて製造されています。つまり、オペレーターに優しい操作性を備えた堅牢な機械を製造し、耐久性があり、メンテナンスの必要のないコンポーネントを使用することで運用コストを削減します。

Derrick® は、石油およびガス掘削業界の刻々と変化するニーズに応える革新的な製品を製造しています。

リグソリッド制御効率を最大化するための最先端のソリューションと受賞歴のある24時間体制のサービスは、クライアントに対する当社の取り組みの特徴です。 当社の分離技術装置は高い固形物除去性能を提供します。

お客様はこの装置と革新的なスクリーン技術を使用して、掘削固形物と環境への影響を監視しながら、掘削液を一貫してリサイクルおよび再利用しています。 超微細な穿孔固体のさらなる除去は、Derrick® のデカント遠心分離機によって実行されます。 必要に応じて、ポリマー注入システムを遠心分離機と組み合わせて固形物を 0µm まで除去し、泥の廃棄を可能にすることができます。 当社の機器は、悪環境や刻々と変化する掘削技術における堅牢な信頼性を強調しています。

米国ウィスコンシン州スパルタの工場では、従来のワイヤー スクリーンを備えた 7 台の Rotex® Megatex™ XD スクリーナーを使用して、30 ～ 50 および 40 ～ 70 のフラクサンドを 400tph 生産していました。

通常の操業の一環として、ネバダ金鉱山 (NGM) のゴールドストライク操業では、効率と信頼性について機器を継続的に評価しています。

Derrick®Corporation は本日、金回収プラントにおけるパルプ中炭素/浸出中炭素 (CIP/CIL) および浸出中樹脂/パルプ中樹脂 (RIL/RIP) プロセス用の新しい G-Vault® ポリウレタン インターステージ スクリーンの導入を発表しました。

ほぼ半世紀にわたって、Derrick Polyweb® ウレタン スクリーンは生産性を向上させ、スクリーニング コストを削減し、湿式および乾式スクリーニングの両方で微細なスクリーニング作業の品質を向上させてきました。

デリック コーポレーションは、60 年以上にわたり、高周波振動装置と表面のスクリーニングにおいて鉱物加工業界のリーダーをリードしてきました。

スクリーンは、創業以来、現代の金加工工場の一部となってきました。 Derrick Corporation® は、革新的な選別機と表面技術の世界的リーダーであり、歴史的にほとんどの主要商品サプライヤーの加工工場にプロセス ソリューションを提供してきました。