McGuires Excavating & Trucking Inc. 洗浄プラントをアップグレードして生産能力を向上

ファミリービジネス McGuires Excavating & Trucking Inc. は、インディアナ州テレホートにある家族経営の企業で、33 年以上にわたって運営されています。 1986 年に設立された同社は、2007 年に初めて骨材の洗浄を開始し、拡大する地元の建設およびコンクリート産業向けに砂と砂利を生産しました。 今年の初めに、同社は忠実な顧客ベースにより多くの高品質素材をより多く提供できるように、洗浄工場をアップグレードすることを決定しました。 新しい Terex Washing Systems (TWS) の設備とテクノロジーへの投資を通じて、利益を最大化し、生産プロセスの非効率性を排除することができました。 McGuire's Excavating & Trucking Inc. の副社長である Ryan McGuire 氏は、このプロジェクトについて次のようにコメントしています。「生産量と販売可能な材料を増やすことが、新しいソリューションを検討する理由でした。」 最初はさまざまなオプションをいくつか検討しましたが、この TWS 洗浄ソリューションを選択した理由は、一度に複数の砂と骨材を製造できる機能に加えて、現地での地元ディーラーのサポートが重要だったためです。構築だけでなく、その後のプラントのライフサイクルも対象となります。

ライアン氏は、「メーカーと地元のディーラーの両方と数回面談したことで、最終的な決定に関して安心感を得ることができました」と付け加えた。 私たちは、これが今後の私たちにとって最良の関係になるだろうと即座に確信しました。」

ワールドクラスのサポート Terex Washing Systems (TWS) とその地域のディーラーである Powerscreen Crushing and Screening は、McGuire の Excavating & Trucking Inc. と緊密に連携して、ニーズと希望の最終製品に適したソリューションを提供しました。 このソリューションは、数回の現場訪問、プラントの提案、顧客固有の設計変更を経て特定され、さらに北アイルランドのダンガノンにある TWS 本社でのさらなる試験のために送られる供給材料のサンプルも経ました。 ライアン・マクガイア氏はサポートについて「TWSとディーラーから直接受けたサポートは本当に素晴らしいものでした」とコメントした。

TWS は北アイルランドに本社を置いていますが、ディーラー ネットワークとともに米国の顧客に簡単にサービスを提供できるよう、ケンタッキー州ルイビルにも完全な施設とチームを置いています。 TWS および販売代理店からのサービスとサポートは、お客様が TWS 製品を購入する際に期待できるものの典型です。 TWS は、専門知識と高度なスキルを持つエンジニアのチームを提供し、最初の構想から最終的な設置までお客様を支援し、ガイドします。

シームレスに結合 McGuire's Excavating & Trucking Inc. の TWS 洗浄ソリューションは、浚渫した砂と砂利を有機物で処理するために設計されており、2014 年に初めて発売された業界をリードする製品である AggreSand™ 206 と AggreScrub™ 150 で構成されています。両製品はシームレスに組み合わされて、洗浄およびスクラブプラントで 3 つのきれいなサイズの骨材と 1 つまたは 2 つの砂を生成します。 ライアン・マクガイア氏は、「この新しい洗浄溶液を使用すると、非常に柔軟性があり、2 つの砂または 1 つの砂を生産でき、顧客が必要とする砂の仕様に基づいて、より多くの微粒子を砂に混合したり、より少ない微粒子を混合したりして仕様を調整できます」とコメントしました。 。 また、一度に 3 つの洗浄済み骨材を製造する能力もあり、これが本当に素晴らしいプラントとなり、私たちの期待などすべてに応えてくれます。」

TWSのグローバル・セールス・ディレクター、バリー・マクメナミン氏は次のようにコメントした。「マクガイアの掘削・トラック輸送社の設備は、当社のエンドツーエンドのソリューション提供を代表しており、当社の機器をどのようにシームレスに組み合わせて顧客のニーズに合わせたソリューションを提供できるかを実証し、一貫して製品を提供できることを示しています。プレミアムグレードの砂と骨材。

製品品質の向上ライアン・マクガイア氏は続けて、ハイスペックでクリーンな骨材に対する需要の増加がTWS装置の選択の主な要因であると説明した。 販売前の顧客訪問を通じて、必要な砂の生産レベルを理解した結果、AggreSand™ 206 は砂洗浄装置の当然の選択でした。 大きな 20x6 の底部デッキにより、すべての製品の仕様を満たす柔軟性を提供しながら、砂の生産を最大化できます。

さらなる供給材料のサンプリングを通じて、骨材の清浄度を保証するには、材料をスクラブする必要があることが明らかになりました。 AggreScrub™ 150 は、高性能ツイン シャフト ログウォッシャーと統合されたポストリンスおよびサイジング スクリーンを備え、1 つのコンパクトなシャーシですべてのニーズを満たしました。

以前の洗浄工場から遠く離れた McGuires Excavating & Trucking Inc. にとって、事前配線および事前配管が施され、迅速な設置が可能な AggreSand™ コンセプトは特に興味深いものでした。 処理対象の材料は、目的の製品が仕様どおりであることを確認するために追加のスクラブが必要であったため、この全体的なソリューションの一部として AggreScrub™ 150 が追加されました。 これにより、生産能力が向上し、アクセスレベルが向上します。 AggreSand™ 206 と AggreScrub™ のシームレスな組み合わせにより、追加の必要な容量が提供されました。

新たな高みへの到達 AggreSand™ 206 プラントは、ホイール ローダーによって供給される H12 供給システムで構成されています。 フィーダーには幅 14 フィートの油圧転倒グリッドが取り付けられており、フィーダー内の大きな材料を切り落とすための 4 インチのグリッド バーが装備されています。フィーダーとグリッドの両方は、搭載された 37kW 電動油圧パワーパックによって駆動されます。材料は移送されます。一体型ゴムライニングウォッシュボックスを備えた 23 メートルのツインドライブフィードコンベアを介して、フィーダーからメインリンススクリーンまで、材料は、材料を流動化し、20 x 6 の傾斜リンススクリーン上に均一に提示する大容量スプレーバーシステムを使用して事前に浸漬されます。 。

2デッキまたは3デッキ AggreSand™ 206 のリンス スクリーンは、3 デッキまたは 2 デッキのバリエーションとして利用できます。 McGuire's Excavating & Trucking Inc. では、2 デッキ バージョンの両方のデッキにポリウレタン モジュラー メディアが取り付けられています。 各デッキは、個別に制御される 10 本の独立したスプレー バーを利用して、骨材と砂製品を効率的に洗い流します。 トップデッキから、洗浄された「浄化石」 + 1 1/2 インチの骨材が将来の粉砕と処理のために備蓄に送られます。中型デッキからの 1/4 インチ～1 1/2 インチの洗浄済み材料が AggreScrub™ 150 に供給されます。粘土塊の洗浄と除去に。

2 グレードの砂は、分割底デッキ システムを通じて製造されます。このシステムでは、材料が個別の製品として分割サンプ タンクに洗い流され、各砂が専用のサイクロンにポンプで送られてから、14x6 高周波脱水スクリーンで仕上げられます。高品質のスペックのコンクリート砂で、切り替えてさまざまな砂を作ることができます。

研磨作用AggreScrub™ 150 は、高性能ツイン シャフト ログウォッシャー、ゴミスクリーン、サンプ タンク、および統合されたポストリンスとサイジングを 1 つのコンパクトなシャーシに組み合わせています。

AggreScrub™ 150 丸太洗浄機は、耐摩耗性のブレードとパドルを備えた 2 つの回転シャフトを収容する 26 フィートの船体で構成されています。 ブレードとパドルは、スクラブの供給端から排出端まで材料を運びます。 材料が船体を通過する際、骨材が衝突して他の骨材（石と石）を通過する研磨作用により、材料がきれいにこすり落とされ、遊離した粘土塊が粉砕され、AggreScrub™ の背面から浮き上がります。 きれいな水を追加すると、有機物 (根など) が浮遊微粒子や粘土とともに船体から流れ出し、AggreScrub™ の 6 x 2 ゴミスクリーンで脱水されます。

スクラビングされた骨材は、AggreScrub™ 150 の主排出口から出て、12x5 の 2 デッキ部分すすぎスクリーン上に送られます。 このスクリーンには、標準的なエンドウ砂利、特殊なエンドウ砂利、およびオーバーサイズ (番号 8) の 3 つの骨材を製造するために、ポリウレタン モジュラー メディアが取り付けられています。

このスクリーンの最初のセクションには、スクラブプロセス中に生成された砂/砂の残留物を洗い流すためのスプレーバーが取り付けられています。

AggreScrub™ 150 の主な特徴は、オンボードのサンプ タンクと遠心ポンプです。ゴミスクリーンからのアンダーフローと部品洗浄スクリーンからのアンダーフローがこのサンプ タンクに捕捉され、この汚れた水はポンプで AggreSand に戻されます。 ™ 206 サンドプラントは、砂を最大限に回収し、水を効率的に使用します。

城にふさわしい砂AggreSand™ 200tph 2 グレード砂プラントを使用すると、お客様は最終 C33 製品の細砂部分を管理する際に最大限の制御と柔軟性を得ることができると同時に、仕様内の専用細砂を製造するオプションも提供されます。

標準として、AggreSand™ は、サイクロン排出ポイント、または脱水スクリーンの最後、最終製品排出シュートで細かい砂製品と粗い砂製品を混合する機能を提供します。 これに加えて、すすぎスクリーンの下にある特別に設計されたゴムで裏打ちされたキャッチボックスを介して 3 番目の混合機会が作成されます。これにより、個別に操作できる調整可能な分割プレートを使用して、より多くの微粉を粗い製品に混合したり、あるいは、細砂の利用可能な底部デッキ領域を最大化したりできます。生産。

最先端の制御システムこの AggreSand™ 206 および AggreScrub™ 150 洗浄プラントのオンボード HMI 制御システムは、これら 2 つのプラントで可能なシームレスな統合のもう 1 つの例です。 各プラントには専用の制御パネルがあり、配線済みで工場でテストされています。 ただし、組み合わせると、単一の HMI からプラント全体を操作および監視できます。

McGuires Excavating & Trucking Inc. の場合、プラント側のオペレータ キャビンに 2 つ目の HMI を配置するという追加機能により、オペレータは水の流量と圧力、サイクロン圧力、モータ稼働情報などのプラント パラメータを 1 か所から監視できるようになります。

ライアン氏は続けて、「これにより、市場において大きな柔軟性が得られました。私たちはここでははるかに小規模な洗浄プラントから始めましたが、市場と変化を見た後、より柔軟性が得られるこのソリューションを選択しました」と述べました。 「市場と需要によりよく応えるためです。設計がモジュール式なので、モジュールを変更することができ、市場が変化した場合にはより大きなサンドプラントを追加することもできます。さらに、それを背景に、当社は米国との強力な関係を構築しています。」当社の地元ディーラー、パワースクリーン クラッシング アンド スクリーニング、および TWS と連携しています。AggreSand ™ の素晴らしい点は、モジュール設計であるため、市場で柔軟かつ迅速に対応でき、迅速な対応が可能になります。最初から最後まで、製品の到着から、組み立て、試運転まで、すべてが完璧でした。」

詳細を確認したり、特定の洗濯要件について話し合ったりするには、[email protected] までお問い合わせいただくか、全製品の概要を提供する専用 Web サイト (www.terex.com/washing) をご覧ください。